2吨,5吨,8吨,10吨,15吨,20吨燃煤锅炉布袋除尘器技术参数方案

2吨,5吨,8吨,10吨,15吨,20吨燃煤锅炉布袋除尘器结构特点 

我公司推出的锅炉用ppc型长袋离线脉冲除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术了各设计院、专家的认同。

离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。

电磁脉冲阀运用技术：低压、、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式的改变。  

PLC可编程控制器的应用，了除尘器主要运行设备的操控自动化。 一系列进技术的运作，了我公司生产的除尘器拥有yi流的技术、及佳的价格性能比、的市场竞争能力。

在除尘器部件结构方面，我们投入了巨大的精力，各部件结构的设计力求、、：

1．我公司在消化吸收燃煤锅炉袋式除尘器技术的基础上，不断改进了适宜大型化、长寿命的各种形式长袋中压脉冲袋式除尘器系列产品，在电站锅炉等多种推广应用。中压行喷脉冲袋式除尘器的优点：

(1) 采用圆形袋、成矩阵布置，气流及落尘通道规整通畅，过滤清灰负荷均匀一致。

(2) 借助低阻脉冲阀和专门的喷吹装置，革除文式管，得以利用较低压（0.2～0.3MPa）气源对一排长除尘滤袋（6～8米）实行脉冲清灰。清灰装置简单，维护方便。

(3) 采用定位对心脉冲喷吹机理，清灰为，并恰到好处，综合清灰能耗较低。

 (4) 采用端进端出的进排气形式，采取妥善的气流模拟均布措施，有利于降低结构阻力，实现低阻运行。

3．本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用0.8m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以质量。

4．除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

5．采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

6．滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。

7．袋笼采用星型（8根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。袋笼采用碳钢材料，表面硅处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

8．燃煤锅炉布袋除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

9．除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用定时控制方式；泊头市金珠环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计