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RTO催化燃烧装置

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RTO催化燃烧装置

RTO催化燃烧装置概括:

RTO,是指蓄热式热氧化技术,是一种催化燃烧设备,英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式,原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O,水解产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体加剧而“蓄热”,此蓄热用作加压先前转入的有机废气,从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解成效率为95%-99%。

RTO催化燃烧装置和RCO蓄热式燃烧工艺都是有机废气的处理工艺,对有机废气的净化效率达到95%以上。rco催化燃烧设备适合处理低浓度,大风量的有机废气,需要对有机废气进行吸附浓缩成高浓度的废气,再对饱和的吸附装置(蜂窝状活性炭或者沸石转轮)进行脱附,脱附下来的高浓度废气经过催化氧化炉无焰燃烧,分解成CO2和H2O。rto蓄热式焚烧设备适合中高浓度的有机废气,有机废气经过焚烧炉进行燃烧,从而达到净化的目的。

RTO催化燃烧装置和RCO蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍,运营成本低。RCO牵涉到催化剂替换,后期确保成本略高。如果支出充裕,应优先考虑到RTO。

RTO催化燃烧装置适用废气:

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理;

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

RCO热式燃烧工艺适用废气:

1、用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气;

2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;

3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;

4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

RTO催化燃烧装置使用注意事项

1、活性炭脱附温度须在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃。

2、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水。

3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高黏性油脂类的气体,例如医药厂、橡胶厂等行业。

RTO催化燃烧装置技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。



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