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蓄热式催化燃烧装置RCO

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蓄热式催化燃烧装置RCO

蓄热式催化燃烧装置RCO工作原理

炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。

RCO蓄热式催化焚烧法是蓄热式燃烧和催化燃烧的结合体,炉温度一般在300-400度,综合了两种方法的优缺点,适用于较小风量的废气处理。三级保养:重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。进入光解废气净化器的管段应该光滑,并且要有一段直管,确保废气进入设备的时候能够形成稳定的恒流,使用的传输管道好是用金属软管连接,以确保产生小的震动效果。

RCO,是指蓄热式催化燃烧法,RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

RCO催化燃烧设备,有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式,如填料塔、喷淋塔,液气比、温度等操作参数等均为吸收法的影响因素,任何一项发生改变将或多或少影响到吸收法效用。吸附剂要具有密集的细孔结构,内表面积大,吸附性能好,化学性质稳定,耐酸碱,耐水,耐高温高压,不易破碎,对空气阻力小。催化燃烧是用催化剂使废气中质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。近年来,燃烧法废气治理因其净化效率高、适用面广等特点,被广泛应用于工业生产中的有机废气处理。

蓄热式催化燃烧装置RCO用途

适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。

适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。

适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。



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